洛阳市中小企业数字化转型综合服务商介绍⑪——中色科技股份有限公司
近期,市工信局对我市中小企业数字化转型综合服务商进行了系统梳理和汇总,现通过“洛阳工信”公众号对相关服务商信息进行连载发布,欢迎关注收藏。
中色科技股份有限公司成立于2002年,现隶属于中铝集团,是我国唯一集有色金属加工行业规划、工程设计、装备研制、科研开发、工程总承包于一体的综合性企业,在大中型有色加工工程设计市场占有率超90%,先后完成20余项重大科研项目,获得400余项省部级及以上奖项。2021年整合设立智能技术公司,聚焦工业互联网平台建设,以“1个平台+2个数字化+1个自动化+101个工业APP”为核心,打造八大数字化应用与八大智能化场景,同时依托本地深厚产业积淀与专业技术团队,赋能本地有色行业企业数字化转型。1.数据可视化应用。构建全厂、车间、设备三级可视化体系,整合销售、库存、能源等八大模块,实时展示订单分布、能耗累积等核心数据,动态监控生产计划、设备状态并预警异常,可视化呈现箔轧机等关键设备OEE指标、轧制参数及健康状态,以多层级数据透明化支撑生产决策。2.设备智慧监诊应用。依托数字孪生与机理、机器学习模型,对铝箔轧机等主体设备开展智慧监诊。通过在电机、减速器等关键部位部署传感器,实时采集振动数据并生成波形图、频谱图,以雷达图直观呈现部件健康状态,实现寿命预测与维护建议推送,破解人工点检时效难题,降低非计划停机风险。3.能效管理应用。基于工业互联网与数字孪生技术,打造全厂能效、智慧空压、智慧退火炉三大模块。通过全介质能耗监测、产供平衡模型构建及大数据分析,实现能源计划编制、供需动态调控与能效对标,为重点用能单元推送负荷优化与参数设定策略,助力企业提升能源利用效率。通过工业互联网平台,部署三级数据可视化、设备智慧监诊、能效管理、安全生产管控等一体化解决方案。生产效率方面,通过设备预测性维护降低非计划停机风险,结合数据可视化优化生产调度;运营成本上,能效管理模块实现能源利用效率提升,能耗降低显著;产品质量依托全流程数据追溯与监控稳步提升;人员用工通过智能化管控减少人工干预,降低劳动强度;安全保障上,AI实时监控与二氧化碳灭火系统联动,事故隐患消除率大幅提高,有效避免安全事故。案例二:安徽楚江科技新材料股份有限公司供应链协同平台基于工业互联网平台搭建备件业务供应链协同平台,平台实现合规化快速采购与供应商自主报价接单,实现备件采购流程化、系统化管理,流程透明度提升,助力企业降本增效。平台服务楚江新材下属9个分厂及800余家供应商,供应商年成交订单超10000单,成交额超1.5亿元。备件采购工作效率提升了一倍以上,采购人员压减少70%,有效保障了生产企业设备平稳运行,降低了企业备件库存。