洛阳市中小企业数字化转型综合服务商介绍⑧——龙门实验室
近期,市工信局对我市中小企业数字化转型综合服务商进行了系统梳理和汇总,现通过“洛阳工信”公众号对相关服务商信息进行连载发布,欢迎关注收藏。
龙门实验室成立于2022年,是河南省实验室、国家实验室预备队,由河南科技大学、郑州大学牵头,联合18家科研院所、国家重点实验室与龙头企业组建,总部设在洛阳,现有员工327人。实验室研发实力雄厚,拥有24项相关专利、8项软件著作权,参与制定5项标准。核心技术包括数字孪生、多智能体协同控制等,核心产品有行业级工业视觉质检大模型系统、绿电超启Box等60余个,广泛应用于智能制造等领域,已服务洛阳多家电气及光电设备制造企业。1.行业级工业视觉质检大模型系统。由龙门实验室自主研发的面向典型工业行业的轻量化通用视觉质检平台。系统通过工业大模型统一支撑不同产品类型、不同工艺流程下的质检任务,在保证高检出率的同时有效控制误检水平。支持持续监控与模型在线优化,适用于多行业规模化复制推广。2.生产管控系统V1.0。该系统最大优势在于高度贴合客户现有业务流程与操作习惯,通过自定义解析客户日常使用的BOM表格、内置工序路线与模板复用机制,显著降低学习与操作成本。目前系统具备BOM全周期管理、生产任务与报工流转、部门级智能排程等核心功能,支持包括冲压、焊接、折弯、喷涂等产线移动端报工、实时进度看板与流转卡跟踪,大幅提升现场执行效率与过程可控性。3.工厂级云平台V1.0。平台可实现对整个工厂范围内所有车间、生产线及能源设施的集中监控与协同管理,通过统一的云平台,融合并贯通来自各车间的海量实时生产数据与设备状态信息,不仅提供了跨区域、全厂级的可视化全景驾驶舱与关键绩效指标(KPI)动态看板,更通过与MES(制造执行系统)、ERP(企业资源计划)等上层管理系统深度集成,可实现生产执行、资源调度与企业计划的无缝衔接。针对油压机的运行监测与全生命周期管理,通过搭建安全可靠的工业网络与边缘采集体系,构建统一数据模型与高保真物理建模框架,并依托数字孪生平台与CNN-LSTM混合智能算法,突破“实时同步难、虚实映射偏差大”等痛点,实现设备管理从经验驱动向数据驱动转型,设备运维、工艺调整等环节实现智能化管控,作业流程衔接更顺畅,产品加工精度与质量一致性显著提升、不良品率显著降低,制造成本降低50%,生产周期缩短50%。围绕绿色化超级电容启动电源的全生命周期管理,构建工业以太网为主、无线组网为辅的通信体系,通过传感器补点与边缘采集模块实现核心数据毫秒级接入,搭建安全可信的设备网络与全过程数字化管理流程。通过全流程数字化追溯与异常工况快速定位,降低质量返工成本与管理协调成本,质量返工率降低12%,客诉率下降20%。通过执行全程透明与数据自动汇集,研发迭代周期缩短15%。