奋战二季度丨中国一冶郑州航空港区优信及富士康扩产项目首批厂房提前交付

项目团队科学组织施工，推行工序分包制，构建“领导包片、部门包项、班组包点”三级管理体系，全面压实施工组织、车辆调度、材料进场等全工序、全流程责任。联动业主、监理单位每日开展全域巡查，动态把控施工进度、调整施工计划，高峰期组织现场作业人员1400余人，全速推进项目建设。

项目较原计划提前18天实现首栋厂房封顶，仅用5天完成约8.8万平方米地坪施工，高效保障了首批交付节点。

针对项目高品质厂房建设标准，项目团队大力推进技术革新与工艺升级，在四新技术应用、数字化建造及科技创新等方面多点发力，以硬核技术赋能高质量建设。运用BIM技术对多专业管线进行三维模拟排布，一次性化解四千余处管线碰撞、点位偏差问题，实现复杂管网一体化精准施工。

在地坪施工方面，依托精密电子厂房防静电、高平整度、高洁净度的严苛标准，优化传统环氧自流平施工工法七大工序，攻克大面积地坪易开裂、平整度差、防静电指标不稳定等难题。

同时，以施工难点为导向，组建技术攻坚小组，针对高精度现浇混凝土楼板、大面积防静电地坪、复杂综合管网施工、楼板预留洞口高质量封堵、膨胀带支撑施工等课题开展专项攻关，既确保了施工质量，也为同类型工业厂房建设积累了宝贵经验。