建仓于技 囤粮兴豫 郑州粮储保障基地项目计划6月份“入粮测仓”

核心配置与创新突破：打造规模领先的智慧储粮枢纽

项目核心建设规模亮眼，规划打造42栋大直径筒仓与15栋散装平房仓，构建起多层次、大容量的储粮体系。其中，42座筒仓作为储粮核心载体，堪称项目“主力军”——每座仓体为三层结构，内径25米、建筑高度近50米，单仓仓容达1.06万吨，42座筒仓合计仓容44.52万吨，可高效承接大规模粮食集中存储需求。

配套建设的工作塔则采用框架结构设计，地下一层、地上七层，建筑高度53.7米，将集中承载粮食接收、清理、转运等关键作业，成为粮食物流的“中枢枢纽”。

此外，库区建设了15栋高大平房仓，单仓仓容可达1.54万吨，国内目前应用平房仓装粮高度多为6—8m，而本项目建设的装粮线高度可达15米，是国内现有装粮高度最高的平房仓，其中有1栋架空平房仓还可以实现无动力发放。

另外，项目还建设有10个半地下带半维护结构油罐，单体罐容3000吨，是我国第一个采用此设计理念建设的集中储油集群，顶部的钢罩棚和下沉8米的设计能够有效减少光照、温度等外界环境因素对罐体的影响，可有效降低油温，保障储油安全。

在设施配置与功能布局上，项目全程围绕“高效储粮、智慧管理”核心目标精准发力。筒仓仓顶统一铺设固定式入仓输送线，同步配备通风除尘、自动控制及智能化管理系统；仓内更集成机械通风、粮面控温、氮气气调等全方位绿色储粮技术，可实现粮食存储全周期温湿度精准调控，最大限度保留粮食品质，实现绿色保鲜。工作塔内则配置两条高标准生产线，单条生产线处理能力不低于300吨/小时，能高效完成原粮到库后的清理、筛选等初加工流程，保障入库粮食质量。

与此同时，库区智能化系统建设正同步推进，将完成公用设备、移动式输送设备、高精度检化验设备的采购与安装调试。这套智能系统将打通粮食存储、运输、检测、安防等各环节的数据链路，为后续实现全流程智慧化管理奠定坚实硬件基础，让粮仓管理更精准、更高效、更安全。

建设攻坚与进度推进：全力保障项目按期交付

“项目建设初期，我们在地基工程上投入了大量心血。”郑州粮储保障基地项目工作人员裴颖璘介绍，由于项目所在地八千办事处土质多为软土，地质条件复杂，为保障仓体稳固，建设团队在338亩的用地范围内，精准打入4万余根混凝土灌注桩，每根桩直径40厘米、桩间距1.2米，形成坚实的地基支撑网；在此基础上，又浇筑了1.5米厚的混凝土钢筋筏板，为整个粮仓建筑群筑牢“根基”，确保长期安全储粮。

其实该项目最能拿出手的，就是该项目凭借五大创新设计，创下全国“五个第一”，引领行业发展新潮流：国内平房仓装粮高度第一，大幅提升单仓存储效率；首创散装平房仓与大直径筒仓无动力装车系统，实现节能化高效转运；打造首个政策性储备半地下带半维护结构油罐，优化仓储布局；建成首个全场景智能化信息化粮库，推动仓储管理数字化转型；树立首个节约用地示范性粮仓，实现土地资源高效利用。

这一系列创新突破，不仅彰显了项目的技术硬实力，更将为国内乃至国际智慧化粮仓建设提供可复制、可推广的“郑州样本”。

中交一公局集团郑州粮储项目工区主任姜浩郡介绍，目前该项目已完成34个大直径桶仓主体施工，整体转入仓顶结构施工阶段，项目团队将超前谋划、多措并举，保障2026年施工进度，打好新年建设开局战。

中铁建工集团郑州粮储项目项目经理杨利则表示，该项目在建设过程中充分调配人材机资源，不断克服了深基坑、高支模等诸多技术难题，同时针对本项目性质，专门研发智能建厂机，由高空作业变为低空作业，大大降低了安全风险，同时在保证质量和安全的前提下，加快了施工进度。“项目共有21个单体，截至目前项目已完成17个单体，圆满完成2025年建设目标。”

据悉，郑州粮储项目还将配套智能出入库、多参数粮情检测、绿色智能仓储保管、智能安防等全链条系统，实现从粮食入库、存储、检测到出库的全场景智能化管理。项目建成后，郑州市粮食储备总仓容将全面满足郑州市居民的口粮需求，真正实现“力保颗粒归仓、守护粮食安全”的核心目标，为保障区域粮食供应稳定、应对各类风险挑战提供强有力的支撑。

来源：郑州日报